壓濾機工作原理

壓濾機的液壓壓緊機械壓緊時，由液壓站供高壓油，油缸與活塞構成的元件腔充滿油液，當壓力大于壓緊闆運行的摩擦阻力時，壓緊闆緩慢地壓緊濾闆，當壓緊力達到溢流閥設定的壓力值（由壓力表指針顯示）時，濾闆、濾框（闆框式）或濾闆（廂式）被壓緊，溢流閥開始卸荷，這時，切斷電機電源，壓緊動作完成，退回時，換向閥換向，壓力油進入油缸的有杆腔，當油壓能克服壓緊闆的摩擦阻力時，壓緊闆開始退回。
       壓濾機的液壓壓緊為自動保壓時，壓緊力是由電接點壓力表控制的，将壓力表的上限指針和下限指針設定在工藝要求的數值，當壓緊力達到壓力表的上限時，電源切斷，油泵停止供電，由于油路系統可能産生的内漏和外漏造成壓緊力下降，當降到壓力表下限指針時，電源接通，油泵開始供油，壓力達到上限時，電源切斷，油泵停止供油，這樣循環以達到過濾物料的過程中保證壓緊力的效果。
       過濾方式:濾液流出的方式分明流過濾和暗流過濾。明流過濾，每個濾闆的下方出液孔上裝有水咀，濾液直觀地從水咀裡流出。暗流過濾，每個濾闆的下方設有出液通道孔，若幹塊濾闆的出液孔連成一個出液通道，由止推闆下方的出液孔相連接的管道排出。
       洗滌方式:濾餅需要洗滌時，有時流單向洗滌和雙向洗滌，暗流單向洗滌和雙向洗滌。明流單向洗滌是，洗液從止推闆的洗液進孔依次進入，穿過濾布再穿過濾餅，從無孔濾闆流出，這時有孔闆的出液水咀處于關閉狀态，無孔闆的出液水咀是開啟狀态。明流雙向洗滌是，洗液從止推闆上方的兩側洗液進孔先後兩次洗滌，即洗液先從一側洗滌再從另一側洗滌，洗液的出口同進口是對角線方向，所以又叫雙向交叉洗滌。暗流單向流滌是，洗液從止推闆的洗液進孔依次進入有孔闆，穿過濾布再穿過濾餅，從無孔濾闆流出。暗流雙向洗滌是洗液從止闆上方的兩側的兩個洗液進孔先後兩次洗滌，即洗滌先從一側洗滌，再從另一側洗滌，洗液的出口是對角線方向，所以又叫暗流雙向交叉洗滌。